CNT-1 – це компактний і надійний мікропроцесорний пристрій, призначений для точного підрахунку імпульсів у технологічних процесах. Використовується в системах автоматизації для контролю кількості виробів, циклів, обертів механізмів, проходжень об’єктів через контрольну зону тощо.

Його гнучка конфігурація дозволяє застосовувати пристрій у виробництві, транспортних системах, фасувальних лініях, верстатному обладнанні та інших сферах, де потрібен надійний підрахунок подій.

⚙ Функціональні можливості:

• 🧮 Підрахунок імпульсів з фільтрацією шумів і перешкод.
• 🎯 Уставки (ліміти) – формування сигналу при досягненні заданого значення.
• 🔄 Режими роботи входів – старт/стоп, блокування, обнулення.
• ⚡ Керування обладнанням через 2 дискретні виходи (вмикання/вимикання механізмів, сигналізація).
• 🖥 Інтеграція з АСУ ТП – через Modbus RTU або USB-з’єднання.
• 💾 Збереження даних в енергонезалежній пам’яті при вимкненні живлення.
• 🛠 Налаштування параметрів через ПК або кнопкову панель (опція).

CNT-11 – це компактний і надійний мікропроцесорний пристрій, призначений для точного підрахунку імпульсів у технологічних процесах. Використовується в системах автоматизації для контролю кількості виробів, циклів, обертів механізмів, проходжень об’єктів через контрольну зону тощо.

Його гнучка конфігурація дозволяє застосовувати пристрій у виробництві, транспортних системах, фасувальних лініях, верстатному обладнанні та інших сферах, де потрібен надійний підрахунок подій.

⚙ Функціональні можливості:

• 🧮 Підрахунок імпульсів з фільтрацією шумів і перешкод.
• 🎯 Уставки (ліміти) – формування сигналу при досягненні заданого значення.
• 🔄 Режими роботи входів – старт/стоп, блокування, обнулення.
• ⚡ Керування обладнанням через 2 дискретні виходи (вмикання/вимикання механізмів, сигналізація).
• 🖥 Інтеграція з АСУ ТП – через Modbus RTU або USB-з’єднання.
• 💾 Збереження даних в енергонезалежній пам’яті при вимкненні живлення.
• 🛠 Налаштування параметрів через ПК або кнопкову панель (опція).

QNT-1 – це високоточний мікропроцесорний прилад, призначений для прийому, обробки та відображення сигналів від інкрементальних енкодерів або інших імпульсних давачів, з можливістю формування дискретних керуючих сигналів для зовнішнього обладнання.

🎯 Призначення

Лічильник забезпечує:

• 📡 Вимірювання вхідного фізичного параметра (кут повороту, лінійне переміщення, кількість обертів) від інкрементального енкодера.
• 🧮 Математичну обробку вхідних даних (підрахунок, масштабування, фільтрація) з подальшим відображенням поточного значення на вбудованому цифровому індикаторі.
• ⚡ Генерацію дискретних вихідних сигналів для керування виконавчими пристроями згідно з налаштуваннями користувача.

🚀 Відмінні риси та функціональні можливості

• 🔄 Два режими роботи:
  • 📐 Квадратурний лічильник – робота з двома рахунковими входами (DI1, DI2), визначення напрямку підрахунку за фазовим зсувом сигналів.
  • 🎛 Командний лічильник – робота з одним рахунковим входом та окремим командним входом для вибору напрямку підрахунку.
• 🔌 Універсальні входи:
  • Підтримка підключення датчиків PNP/NPN-типу, сухих контактів, датчиків високого та низького рівня, інкрементальних енкодерів.
  • 🛡 Гальванічна ізоляція входів забезпечує захист від промислових завад.
• 🌐 Інтерфейси обміну даними:
  • ​RS-485 з підтримкою протоколу Modbus RTU для інтеграції в АСУ ТП.
  • USB-порт для прямого підключення до ПК та налаштування параметрів.
• 💡 Два дискретних виходи (DO1, DO2):
  • Програмовані уставки SET POINT 1 та SET POINT 2 для активації виходів.
  • Можливість керування навантаженням: ⚙️ вмикання/вимикання механізмів, 📢 сигналізація, ⏱ формування імпульсів заданої тривалості.

QNT-11 – це високоточний мікропроцесорний прилад, призначений для прийому, обробки та відображення сигналів від інкрементальних енкодерів або інших імпульсних давачів, з можливістю формування дискретних керуючих сигналів для зовнішнього обладнання.

🎯 Призначення

Лічильник забезпечує:

• 📡 Вимірювання вхідного фізичного параметра (кут повороту, лінійне переміщення, кількість обертів) від інкрементального енкодера.
• 🧮 Математичну обробку вхідних даних (підрахунок, масштабування, фільтрація) з подальшим відображенням поточного значення на вбудованому цифровому індикаторі.
• ⚡ Генерацію дискретних вихідних сигналів для керування виконавчими пристроями згідно з налаштуваннями користувача.

🚀 Відмінні риси та функціональні можливості

• 🔄 Два режими роботи:
  • 📐 Квадратурний лічильник – робота з двома рахунковими входами (DI1, DI2), визначення напрямку підрахунку за фазовим зсувом сигналів.
  • 🎛 Командний лічильник – робота з одним рахунковим входом та окремим командним входом для вибору напрямку підрахунку.
• 🔌 Універсальні входи:
  • Підтримка підключення датчиків PNP/NPN-типу, сухих контактів, датчиків високого та низького рівня, інкрементальних енкодерів.
  • 🛡 Гальванічна ізоляція входів забезпечує захист від промислових завад.
• 🌐 Інтерфейси обміну даними:
  • ​RS-485 з підтримкою протоколу Modbus RTU для інтеграції в АСУ ТП.
  • USB-порт для прямого підключення до ПК та налаштування параметрів.
• 💡 Два дискретних виходи (DO1, DO2):
  • Програмовані уставки SET POINT 1 та SET POINT 2 для активації виходів.
  • Можливість керування навантаженням: ⚙️ вмикання/вимикання механізмів, 📢 сигналізація, ⏱ формування імпульсів заданої тривалості.

CNT-4 — це компактний та надійний мікропроцесорний прилад, який містить 4️⃣ незалежні прості лічильники імпульсів. Прилад призначений для 🧮 підрахунку імпульсів від первинних давачів з метою визначення:

• 📦 кількості виробленої продукції (штуки, групи виробів),
• 📏 довжини,
• ⚖️ ваги,
• 🛢 об’єму,
• 🚗 пройденого шляху.

✨ Відмінні особливості та функціональні можливості:

• 4️⃣ незалежні прості лічильники з можливістю ⏸ зупинки або 🔄 скидання при перевищенні встановленого значення (переповнення).
• 🔌 Універсальні входи з підтримкою підключення:
  • 🔵 датчиків PNP/NPN-типу;
  • ⚪ сухих контактів;
  • 💧 датчиків високого та низького рівня.
• ​4️⃣ дискретні входи для реалізації керуючих функцій (по інтерфейсу):
  • ▶️ START/STOP — запуск або зупинка рахунку;
  • 🚫 BLOCK — тимчасове блокування рахунку;
  • 🔄 RESET — скидання накопиченого значення.
• 4️⃣ дискретні виходи для керування зовнішніми навантаженнями ⚙️ (виконавчі механізми, 📢 сигналізація).
• 🌐 Інтерфейси зв’язку:
  • 🔗 RS-485 з підтримкою протоколу Modbus RTU — для інтеграції в АСУ ТП;
  • 💻 USB-порт — для підключення до ПК та налаштування параметрів.

📌 Призначення:

Мікропроцесорний таймер-лічильник МТЛ-32 — це універсальний багатофункціональний вимірювальний та керуючий прилад, призначений для:

• ⏳ Вимірювання тривалості процесів у часі (секунди, хвилини, години, доби).
• 🔄 Підрахунку кількості обертів валів і механізмів.
• 📦 Підрахунку продукції (штук, одиниць або партій).
• 💧 Вимірювання витрат рідин, газів, сипучих матеріалів.
• ⚡ Реєстрації кількості імпульсів від різних типів датчиків: контактних, оптичних, індуктивних, ємнісних тощо.

⚙️ Основні функціональні особливості:

• Режими роботи:
  • 🔢 Лічильник імпульсів — підрахунок подій від датчиків або комутаційних пристроїв.
  • ⏱ Таймер — відлік або вимірювання часових інтервалів.
  • 🌀 Тахометр — вимірювання частоти обертання.
  • 🛢 Дозатор / витратомір — контроль витрат матеріалів за часом або кількістю імпульсів.
• 🔌 Універсальні входи з підтримкою:
  • датчиків PNP та NPN-типу;
  • "сухого контакту";
  • датчиків високого та низького рівня;
  • інкрементальних енкодерів (у тому числі з квадратурним виходом).
• 🎛 Три дискретні входи для реалізації функцій:
  • ▶️ Старт/Стоп процесу;
  • 🚫 Блокування рахунку;
  • ♻️ Скидання значення лічильника.
• 🌐 Інтерфейс RS-485 з підтримкою Modbus RTU для підключення до ПК, HMI або SCADA-систем.
• 💡 Два дискретних виходи для керування зовнішнім навантаженням або сигналізацією з налаштовуваною логікою спрацювання.
• 🛡 Гальванічна розв’язка входів, виходів та інтерфейсу від кола живлення.

📌 Призначення:

Мікропроцесорний таймер-лічильник МТЛ-32Н — це універсальний багатофункціональний вимірювальний та керуючий прилад, призначений для:

• ⏳ Вимірювання тривалості процесів у часі (секунди, хвилини, години, доби).
• 🔄 Підрахунку кількості обертів валів і механізмів.
• 📦 Підрахунку продукції (штук, одиниць або партій).
• 💧 Вимірювання витрат рідин, газів, сипучих матеріалів.
• ⚡ Реєстрації кількості імпульсів від різних типів датчиків: контактних, оптичних, індуктивних, ємнісних тощо.

⚙️ Основні функціональні особливості:

• Режими роботи:
  • 🔢 Лічильник імпульсів — підрахунок подій від датчиків або комутаційних пристроїв.
  • ⏱ Таймер — відлік або вимірювання часових інтервалів.
  • 🌀 Тахометр — вимірювання частоти обертання.
  • 🛢 Дозатор / витратомір — контроль витрат матеріалів за часом або кількістю імпульсів.
• 🔌 Універсальні входи з підтримкою:
  • датчиків PNP та NPN-типу;
  • "сухого контакту";
  • датчиків високого та низького рівня;
  • інкрементальних енкодерів (у тому числі з квадратурним виходом).
• 🎛 Три дискретні входи для реалізації функцій:
  • ▶️ Старт/Стоп процесу;
  • 🚫 Блокування рахунку;
  • ♻️ Скидання значення лічильника.
• 🌐 Інтерфейс RS-485 з підтримкою Modbus RTU для підключення до ПК, HMI або SCADA-систем.
• 💡 Два дискретних виходи для керування зовнішнім навантаженням або сигналізацією з налаштовуваною логікою спрацювання.
• 🛡 Гальванічна розв’язка входів, виходів та інтерфейсу від кола живлення.

📌 Призначення:

Тахометр THM-1 призначений для роботи у системах автоматизації та контролю технологічних процесів, де необхідно:

• ⚙️ Вимірювати частоту обертання валу обертових механізмів (двигунів, вентиляторів, насосів, барабанів тощо).
• 🚚 Контролювати лінійну швидкість переміщення рухомих об’єктів (транспортерів, стрічкових конвеєрів, роликових доріжок).
• ⏱ Визначати час напрацювання агрегатів, обладнання та механізмів у годинах, хвилинах або днях.

⚙️ Функціональні можливості:

• 📏 Вимірювання швидкості обертання з можливістю відображення у:
  • 🔄 об/с – оберти за секунду;
  • 🔄 об/хв – оберти за хвилину;
  • 🔄 об/год – оберти за годину;
  • 📐 одиницях користувача – довільно задані одиниці через коефіцієнт масштабування.
• 📊 Діапазон вимірювання частоти — від 0,5 Гц до 25 кГц.
• ⏳ Вимірювання часу роботи обладнання в діапазоні від 1 с до 9999 діб.
• 🔌 Підтримка підключення різних типів первинних давачів:
  • 🔵 транзисторні з відкритим колектором NPN та PNP;
  • ⚪ герконові датчики.
• ⚡ Вихідні елементи:
  • 🛎 релейний вихід для сигналізації або керування виконавчими механізмами;
  • 📤 аналоговий вихід (0…10 В або 4…20 мА) для передавання виміряного значення у зовнішні системи.
• 💾 Збереження налаштувань і результатів у вбудованій енергонезалежній пам’яті при знеструмленні.

🌐 Інтерфейси та комунікація:

• 🔗 RS-485 з підтримкою протоколу Modbus RTU — для інтеграції у системи АСУ ТП та SCADA.
• 💻 USB-порт — для підключення до ПК, налаштування параметрів і калібрування.

💡 Додаткові особливості:

• 🎯 Можливість налаштування порогових значень для релейного виходу (SET POINT) з гистерезисом.
• ▶️⏹ Робота в режимі безперервного вимірювання або контрольного запуску/зупинки через дискретний вхід.
• 🛡 Гальванічна розв’язка входів, виходів та інтерфейсів від кола живлення.
• ⚡ Живлення датчиків від вбудованого джерела +24 В.

📌 Призначення:

Тахометр THM-11 призначений для роботи у системах автоматизації та контролю технологічних процесів, де необхідно:

• ⚙️ Вимірювати частоту обертання валу обертових механізмів (двигунів, вентиляторів, насосів, барабанів тощо).
• 🚚 Контролювати лінійну швидкість переміщення рухомих об’єктів (транспортерів, стрічкових конвеєрів, роликових доріжок).
• ⏱ Визначати час напрацювання агрегатів, обладнання та механізмів у годинах, хвилинах або днях.

⚙️ Функціональні можливості:

• 📏 Вимірювання швидкості обертання з можливістю відображення у:
  • 🔄 об/с – оберти за секунду;
  • 🔄 об/хв – оберти за хвилину;
  • 🔄 об/год – оберти за годину;
  • 📐 одиницях користувача – довільно задані одиниці через коефіцієнт масштабування.
• 📊 Діапазон вимірювання частоти — від 0,5 Гц до 25 кГц.
• ⏳ Вимірювання часу роботи обладнання в діапазоні від 1 с до 9999 діб.
• 🔌 Підтримка підключення різних типів первинних давачів:
  • 🔵 транзисторні з відкритим колектором NPN та PNP;
  • ⚪ герконові датчики.
• ⚡ Вихідні елементи:
  • 🛎 релейний вихід для сигналізації або керування виконавчими механізмами;
  • 📤 аналоговий вихід (0…10 В або 4…20 мА) для передавання виміряного значення у зовнішні системи.
• 💾 Збереження налаштувань і результатів у вбудованій енергонезалежній пам’яті при знеструмленні.

🌐 Інтерфейси та комунікація:

• 🔗 RS-485 з підтримкою протоколу Modbus RTU — для інтеграції у системи АСУ ТП та SCADA.
• 💻 USB-порт — для підключення до ПК, налаштування параметрів і калібрування.

💡 Додаткові особливості:

• 🎯 Можливість налаштування порогових значень для релейного виходу (SET POINT) з гистерезисом.
• ▶️⏹ Робота в режимі безперервного вимірювання або контрольного запуску/зупинки через дискретний вхід.
• 🛡 Гальванічна розв’язка входів, виходів та інтерфейсів від кола живлення.
• ⚡ Живлення датчиків від вбудованого джерела +24 В.