Главная Продукция Щиты управления Щиты управления двигателями и насосами Регулятор давления и производительности Синергия-5-РДП
Подписаться: Подписаться на рассылку по e-mail FACEBOOK
Версия для печати

Регулятор давления и производительности Синергия-5-РДП

Регулятор давления и производительности Синергия-5-РДП

ПРЕДНАЗНАЧЕН для поддержания заданного давления в пневмосистеме промышленного оборудования или заданной производительности компрессора или нагнетателя, путем воздействия на дроссельную заслонку всасывающей линии компрессорной установки.

Применение регулятора предусматривает замену существующих приборов системы управления и визуализации, а также части исполнительных механизмов на оборудование с микропроцессорной системой управления.

Управление технологическими параметрами компрессорной установки осуществляется через программируемый контроллер MИK-51-13. Предусматривается визуализация параметров агрегата посредством индикации на передней панели контроллера MИK-51-13.

Регулятор ориентирован на турбокомпрессорные агрегаты К-250, К-345, К-500, К-1500, К1700, КТК-12,5/35, позволяет повысить эффективность использования компрессоров и снизить непроизводительные энергетические затраты.

Регулятор РДП может производить регулирование центробежных машин следующими способами:

  • а) дросселированием на выходе из компрессора
  • б) дросселированием на всасывающей линии компрессора
  • в) сбросом части воздуха через байпасный или противопомпажный клапан.

Дросселирование на выходе из компрессора. В этом случае производительность центробежной машины уменьшается прикрытием нагнетательной задвижки. Однако при прикрытой задвижке на выходе из компрессора увеличивается давление, и, хотя потребляемая при этом мощность уменьшается, часть её расходуется на проталкивание газа через задвижку, и потери мощности тем значительнее, чем больше прикрыта задвижка, Следовательно, регулирование центробежной машины дросселированием на выходе из компрессора менее экономично.

Дросселирование на всасывающей линии компрессора. При дросселировании заслонкой, установленной на всасывающей линии компрессора, изменяется характеристика машины, потому что в соответствии с разрежением на входе снижается перепад давления. При дросселировании на входе полный расход мощности существенно уменьшается.

Отбор или сброс части воздуха через байпасный или противопомпажный клапан. Сущность этого метода заключается в сбросе воздуха из нагнетательного трубопровода для предотвращения чрезмерного повышения давления в системе. Из этого следует, что метод регулирования сбросом воздуха в атмосферу неэкономичен.

Режим глубокого дросселирования (РГД) предназначен для снятия нагрузки с электродвигателя, до величины тока холостого хода (в пределах 20% номинальной мощности), путём полного закрытия дроссельной заслонки на всасывающей линии компрессорной установки. Таким образом, производительность компрессора, в зависимости от потребности производства в сжатом воздухе, будет меняться от 100 до 0 % в автоматическом режиме. Глубокое дросселирование существенно облегчает пуск компрессора, снижает нагрузки на рабочие колёса компрессора, благодаря чему потери ресурса на каждый пуск уменьшаются с 50 до 15 часов. В режиме глубокого дросселирования не требуется охлаждения воздуха.

Для применения режима глубокого дросселирования необходимо произвести некоторую модернизацию механических узлов компрессора; минимизировать зазоры дроссельной заслонки, усилить всасывающий патрубок и провести ревизию противопомпажного клапана.

Основные свойства

В регуляторе РДП предусмотрено:

  • 2 режима работы регулятора (режим поддержания заданного давления в пневмосистеме и режим поддержания постоянной производительности компрессора).
  • Выбор режима работы контура регулирования (ручной/автоматический).
  • Возможность вывода компрессорной установки в режим глубокого дросселирования.
  • Оперативное управление контурами регулирования с помощью кнопок и переключателей предней панели щита, 2-х четырехразрядных, и одного трехразрядного цифровых индикаторов и светодиодов (на передней панели контроллера МИК-51-13), позволяющих менять режимы, устанавливать задание, управлять исполнительными механизмами, контролировать сигналы, индицировать аварийные ситуации.
  • Возможность подключения двух исполнительных механизмов с ручным переключением между ними.
  • Узел контроля тока потребления электропривода компрессорной установки с отображением
  • значений на лицевой панели контроллера и выполнением необходимой последовательности операций по управлению положением регулирующей заслонки и противопомпажного клапана.
  • Узел управления положением противопомпажного клапана.
  • Узел контроля последовательности, перекоса и обрыва фаз, а также контроля за недопустимым понижением и повышением питающего напряжения.
  • Объединение до 32 регуляторов в локальную управляющую сеть, причем в эту сеть могут включаться также и другие модели микропроцессорных прибоов.

Центр технической поддержки

  • Телефон: +38(0342) 502702
  • Моб: +38(067)7040029, +38(095)3023757
  • Skype: microl_support
  • Email: support@microl.ua
Программируемые логические контроллеры (ПЛК) Микропроцессорные регуляторы Счетчики, таймеры, тахометры, расходомеры, дозаторы Модули ввода/вывода Реле-регуляторы Индикаторы и измерители влажности Сигнализаторы и регуляторы уровня жидкости Измерители параметров электрической сети Микропроцессорные технологические индикаторы Блоки ручного управления, блоки ручных задатчиков GSM-маршрутизаторы Приборы технологической сигнализации Блоки контроля и защиты Блоки коммутации Аналитические приборы Нормирующие преобразователи Нормирующие преобразователи электрические Блоки гальванической развязки Блоки преобразования интерфейсов Блоки питания Щиты управления    Щиты управления двигателями и насосами    Щиты учета продукции    Щиты диспетчеризации    Щиты управления пастеризацией Cенсорные панели оператора Модернизированные модули микропроцессорных контроллеров РЕМИКОНТ Р-110, Р-112, ЛОМИКОНТ Л-110, Л-112 Программное обеспечение Аксессуары

Список всех товаров